क्योंकि मिलिंग कटर और टूल होल्डर के बीच थोड़ा सा अंतर होता है, प्रसंस्करण के दौरान कटर कंपन कर सकता है। कंपन मिलिंग कटर के काटने वाले किनारे को काटने की मात्रा में असमान बना देगा, और काटने का विस्तार मूल निर्धारित मूल्य से बढ़ जाएगा, जिससे मशीनिंग सटीकता और उपकरण जीवन प्रभावित होगा। हालाँकि, जब संसाधित खांचे की चौड़ाई छोटी होती है, तो उपकरण को जानबूझकर कंपन किया जा सकता है, और आवश्यक खांचे की चौड़ाई काटने और विस्तार की मात्रा बढ़ाकर प्राप्त की जा सकती है, लेकिन इस मामले में, मिलिंग कटर का अधिकतम आयाम 0.02 मिमी से नीचे होना चाहिए, अन्यथा स्थिर कटिंग करें। सामान्य मशीनिंग में, कटर का कंपन जितना कम होगा, उतना बेहतर होगा।
जब उपकरण कंपन होता है, तो आपको काटने की गति और फ़ीड गति को कम करने पर विचार करना चाहिए। यदि दोनों में 40% की कमी आई है और अभी भी बड़ा कंपन है, तो आपको चाकू खाने की मात्रा कम करने पर विचार करना चाहिए।
यदि प्रसंस्करण के दौरान प्रतिध्वनि होती है, तो इसका कारण यह हो सकता है कि काटने की गति बहुत अधिक है, फ़ीड दर बस छोटी है, उपकरण पर्याप्त नहीं है, वर्कपीस का क्लैंपिंग बल पर्याप्त नहीं है, और वर्कपीस का आकार या वर्कपीस की क्लैंपिंग विधि को स्वीकार किया जाना चाहिए। काटने की मात्रा को समायोजित करने, उपकरण की खंडित कठोरता को जोड़ने और फ़ीड गति को बढ़ाने जैसे उपाय।